多功能废钢铁撕碎机、双轴撕碎机刀片材质的选择

      撕碎机刀片在各领域现在得到了广泛应用，然而市场上撕碎机刀片的品质却良莠不齐，下面针对一些撕碎机刀片生产的特性说说加工与选用的一些注意事项，不管是何种规格的撕碎机刀片或者什么材质的撕碎机刀片，在加工分切用的时候，都须承受分切机械高速转动带给撕碎机刀片的作用力。一片好的撕碎机刀片须要有较强的耐磨性和锋利性来适应和被分切物体的摩擦作用力，同时要有一定的抗冲击力，一面又要防止在高速转动的时候和物体接触发生崩裂的状况。一片好的材质的撕碎机刀片要满足一下几个基本特点：
      1,硬度
      通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就破坏了撕碎机刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以撕碎机刀片的淬火硬度一定要依材质而定。撕碎机刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。
      2，耐磨性
      刀片的耐磨性是和硬度成正比的，撕碎机刀片选用的材质越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。
      3.耐热性
      耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能，通常用钢材红硬性来衡量撕碎机刀片的质量，红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。

      4.稳定性
      稳定性是指刀片热处理的时候，使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等，不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。

• ：已经没有上一篇了 1970-01-01
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